Обозначение волнистости на чертежах

На сайте «Чертежная документация» размещена информация, предназначенная всем, кто использует по роду деятельности конструкторскую или проектную документацию.

На страницах настоящего сайта можно ознакомиться с материалами, содержащими перечень основных правил оформления чертежно-графической документации в виде, адаптированном для отображения персональными компьютерами, а также современными мобильными устройствами.

Данный сайт не имеет статуса подтвержденного источника информации, и не может быть использован для ссылки при составлении любых видов официальной документации. Все размещенные на сайте материалы могут быть использованы только в ознакомительных учебных целях.

При разработке проектных или конструкторских решений, а также при составлении ответственной документации необходимо сверяться с официальными источниками информации.

Скачивание материалов с сайта возможно только при согласии с оговоренными выше условиями и не требует оплаты.

Обозначение волнистости на чертежах Обозначение волнистости на чертежах Обозначение волнистости на чертежах Обозначение волнистости на чертежах Обозначение волнистости на чертежах Обозначение волнистости на чертежах Обозначение волнистости на чертежах Обозначение волнистости на чертежах Обозначение волнистости на чертежах Обозначение волнистости на чертежах

Отклонения форм поверхностей

Конструкторская документация

Конструкторской документацией называют совокупность графических и текстовых документов, содержащих информацию о составе и устройстве изделия, определяющих исходные данные процесса разработки, а также регламентирующих технические требования к изготовлению, контролю, приемке, эксплуатации и к ремонту.

Конструкторская документация состоит из графических и текстовых документов таких как, чертеж детали, сборочный чертеж, чертеж общего вида, габаритный чертеж, монтажный чертеж, схема, спецификация, пояснительная записка, технические условия.

Отклонения указываемые в документации

Надежная и долговечная работа любой механической машины в значительной степени зависит от правильности взаимодействия всех деталей друг с другом, от их размеров, выбора посадок всех составных частей, взаиморасположения осей, класса обработки поверхностей и других точностных характеристик. В готовом изделии все детали функционируют в единой связке, существующие отклонения от номинальных размеров суммируются и определяют срок работы механизма в целом.

Вся номенклатура функциональных показателей в обязательном порядке должна быть учтена при составлении графической документации, включая показатели допустимых отклонений от номинальных размеров форм, степени шероховатости поверхностей, отклонения осей и т. п.

Проектная документация

  • Проектной документацией называют совокупность графических и текстовых документов, содержащих информацию об архитектурных особенностях строительных сооружений, их функциональных особенностях, наборе технологических характеристик, инженерно-технических и конструктивных решений, необходимых для обеспечения строительства новых объектов, либо для капитальной реконструкции уже существующих.
  • Современные технологии позволяют создавать проектную и конструкторскую документацию в электронном виде посредством компьютерных средств, и передавать ее по назначенному адресу, независимо от расстояния, при помощи интернет.
  • Одновременно с возможностью трансляции документов посредством использования сети интернет, существует способ передачи информации через флеш-накопитель для дальнейшего использования в работе.

Начертательная геометрия

Начертательная геометрия – это раздел геометрии, позволяющий представить пространственные фигуры в виде совокупности точек или линий с последующим изучением методов их проекционного отображения на плоскости.

Начертательная геометрия – наилучший способ тренировки пространственного воображения, необходимого в любом инженерном творчестве.

Навыки начертательной геометрии незаменимы при создании архитектурных и строительных сооружений, а также в изобразительном искусстве. Методы создания проекций пространственных фигур на плоскости используются для получения наглядных изображений при проектировании различных строительных объектов или комплексов.

Начертательная геометрия – это фундаментальная теоретическая база, знание которой необходимо для создания любых видов конструкторской или проектной документации.

Источник: http://gk-drawing.ru/

Шероховатость поверхности

Шероховатость поверхности — совокупность неровностей поверхности с относительно малыми шагами.

Для отделения шероховатости поверхности от других неровностей с относительно большими шагами (отклонения формы и волнистости) её рассматривают в пределах ограниченного участка, длина которого называется базовой длиной.

Обозначение волнистости на чертежах

Шероховатость поверхности оценивается по неровностям профиля, получаемого путем сечения реальной поверхности плоскостью.

Числовые значения параметров шероховатости поверхности определяют от единой базы, за которую принята средняя линия профиля, т.е. базовая линия.

Для количественной оценки шероховатости наиболее часто используют три основных параметра:

  1. Ra — среднее арифметическое из абсолютных значений отклонений профиля в пределах базовой длины.

  2. Rz — высота неровностей по десяти точкам (сумма средних абсолютных значений высот пяти наибольших выступов профиля и глубин пяти наибольших впадин профиля в пределах базовой длины).

  3. Rmax — наибольшая высота неровностей профиля в пределах базовой длины.

Предпочтительным является параметр Ra, поскольку определяется по большему количеству точек профиля. В связи с этим параметром Ra нормируется шероховатость образцов сравнения, используемых для оценки шероховатости в промышленности.

Параметры Rmax и Rz используют в тех случаях, когда по функциональным требованиям необходимо ограничить полную высоту неровности профиля, а также когда прямой контроль Ra с помощью профилометров или образцов сравнения не представляется возможным (поверхности, имеющие малые размеры или сложную конфигурацию, например режущий инструмент).

Требования к шероховатости поверхности устанавливают исходя из функционального назначения поверхности для обеспечения заданного качества изделий. Если в этом нет необходимости, то требования к шероховатости не устанавливают и шероховатость поверхности не контролируют.

Обозначение шероховатости поверхности

Шероховатость поверхностей обозначают на чертеже для всех выполняемых по данному чертежу поверхностей изделия, независимо от методов их образования, кроме поверхностей, шероховатость которых не обусловлена требованиями конструкции.

Обозначение волнистости на чертежах

Структура обозначения шероховатости поверхности включает знак шероховатости, полку знака и другие дополнительные указания. При применении знака без указания параметра и способа обработки его изображают без полки.

Высота h должна быть приблизительно равна применяемой на чертеже высоте цифр размерных чисел. Высота H равна (1.5…5) h. Толщина линий знаков должна быть приблизительно равна половине толщины сплошной основной линии, применяемой на чертеже.

Знаки для обозначения шероховатости поверхности в зависимости от вида ее обработки

Обозначение волнистости на чертежах

Основной знак, соответствующий обычному условию нормирования шероховатости, когда метод образования поверхности чертежом не регламентируется.

Обозначение волнистости на чертежах

Знак, соответствующий, конструкторскому требованию, чтобы поверхность была образована удалением слоя материала, например, точением, шлифованием, полированием, травлением и т. п. (конкретный вид обработки может и не указываться).

Обозначение волнистости на чертежах

Знак, соответствующий конструкторскому требованию, чтобы поверхность была образована без удаления поверхностного слоя материала, например, литьем, штамповкой, прессованием (конкретный вид образования поверхности может и не указываться).

Графическое изображение шероховатости
Пояснение
Обозначение волнистости на чертежахОбозначение волнистости на чертежахОбозначение волнистости на чертежах Указано числовое значение параметра, соответствующие наиболее грубой допускаемой шероховатости, т.е. наибольшему предельному значению для параметра Ra, Rz и Rmax. Значения параметров Ra, Rz и Rmax указывают в мкм.
Обозначение волнистости на чертежах
Обозначение волнистости на чертежах
Указано наименьшее значение параметра шероховатости. Способ применяется в отдельных случаях, когда для правильного функционирования недопустима слишком гладкая поверхность.
Указаны числовые значения, соответствующие наибольшему и наименьшему предельным значениям нормируемого параметра. Значение, указываемое сверху, соответствует наиболее грубой допускаемой шероховатости.
Указано номинальное значение параметра с предельными отклонениями от него в % от номинального значения. Способ применяют в основном для образцов сравнения шероховатости поверхности или для образцовых деталей, служащих тем же целям.
Указана шероховатость поверхностей образующих контур.
Указан вид обработки поверхности. Указывается только в тех случаях, когда данный вид обработки является единственным, обеспечивающим требуемое качество поверхности.

Допускается применять упрощенное обозначение шероховатости поверхности с разъяснением его в технических требованиях чертежа. В упрощенном обозначении используют строчные буквы русского алфавита в алфавитном порядке, без повторений.

Условные обозначения направлений неровностей поверхности

Графическое изображение шероховатости
Пояснение
Параллельное направление неровностей (параллельно линии, изображающей на чертеже поверхность).
Перпендикулярное направление неровностей (перпендикулярно к линии, изображающей на чертеже поверхность).
Перекрещивающееся направление неровностей (перекрещивание в двух направлениях наклонно к линии, изображающей на чертеже поверхность).
Произвольное направление неровностей (различные направления по отношению к линии, изображающей на чертеже поверхность).
Кругообразное направление неровностей (приблизительно кругообразно по отношению к центру поверхности).
Радиальное направление неровностей (приблизительно радиально по отношению к центру поверхности).
Хаотичное направление неровностей.
Читайте также:  Как прозвонить щетки генератора

Высота знака условного обозначения направления неровностей должна быть приблизительно равна применяемой на чертеже высоте цифр размерных чисел.

Источник: http://tekhnar.ru/dopuski-posadki/sherokhovatost.html

Условные графические обозначения элементов трубопроводов

Навигация по справочнику TehTab.ru:  главная страница  / / Техническая информация / / Технологические понятия и чертежи / / Символы и обозначения оборудования на чертежах и схемах.  / / Условные графические обозначения элементов трубопроводов

УСЛОВНЫЕ ГРАФИЧЕСКИЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ТРУБОПРОВОДОВ

Трубопровод
линии всасывания, напора, слива
линии управления, дренажа, выпуска воздуха, отвода конденсата
Соединение трубопроводов
Пересечение трубопроводов без соединения
Место присоединения (для отбора энергии или измерительного прибора)
несоединенное (закрыто)
соединенное Обозначение волнистости на чертежах
Трубопровод с вертикальным стояком
Трубопровод гибкий, шланг Обозначение волнистости на чертежах
Изолированный участок трубопровода
Трубопровод в трубе (футляре)
Трубопровод в сальнике
Соединение трубопроводов разъемное
общее обозначение
фланцевое
штуцерное резьбовое
муфтовое резьбовое
муфтовое эластичное
Поворотное соединение, например
однолинейное
трехлинейное
Конец трубопровода под разъемное соединение
общее обозначение
фланцевое
штуцерное резьбовое
муфтовое резьбовое
муфтовое эластичное
Конец трубопровода с заглушкой (пробкой)
общее обозначение
фланцевое
резьбовое
Детали соединений трубопроводов
тройник
крестовина
отвод (колено)
разветвитель, коллектор, гребенка
Сифон (гидрозатвор)
Переход, патрубок переходный
общее обозначение
фланцевый
штуцерный
быстроразъемное соединение без запорного элемента (соединенное или разъединенное) Обозначение волнистости на чертежах
быстроразъемное соединений с запорным элементом (соединенное или разъединенное) Обозначение волнистости на чертежах
Компенсатор
общее обозначение
П-образный
лирообразный
линзовый
волнистый
Z-образный
сильфонный
кольцеобразный
телескопический Обозначение волнистости на чертежах
Вставка
амортизационная
звукоизолирующая
электроизолирующая
Место сопротивления с расходом
зависящим от вязкости рабочей среды
не зависящим от вязкости рабочей среды (шайба дроссельная, сужающее устройство расходомерное, диафрагма)
Опора трубопровода
неподвижная
подвижная (общее обозначение)
шариковая
направляющая
скользящая
катковая
упругая
Подвеска
неподвижная
направляющая
упругая
Гаситель гидравлического удара
Мембрана прорыва
Форсунка
Заборник воздуха из атмосферы
Заборник воздуха от двигателя
Присоединительное устройство к другим системам (испытательным, промывочным машинам, кондиционерам рабочей среды и т.п.)
Точка смазывания
общее обозначение
разбрызгиванием
капельная
смазочное сопло

Источник: https://tehtab.ru/Guide/GuideTechnologyDrawings/DrawingsSigns/trmarks/

Обозначение волнистости на чертежах — Moy-Instrument.Ru — Обзор инструмента и техники

Сборка любого агрегата, состоящего из отдельных заранее изготовленных деталей невозможна без заранее предусмотренной системы допусков и посадок. Это обосновано реальными возможностями обрабатывающих станков.

С одной стороны, невозможно добиться идеальной точности обработки, с другой стороны, не предусмотрев зазоры необходимой величины, невозможно будет собрать готовое изделие.

В каждом конкретном случае величина таких зазоров определяется спецификой работы изделия и допустимой точностью обработки.

Обозначение волнистости на чертежах

Обязательным правилом оформления конструкторской документации является не только правильное обозначение контуров и деталей конструкции, изображение проекций, указание размеров, но и обозначение на чертежах допусков.

Существующая система обозначений предназначена для приведения обозначений к стандартизации и пониманию, нанесённых графических изображений и надписей.

Составление подробной карты процесса производства требует утверждённых правил обозначения допусков формы и расположения поверхностей. Благодаря этому выбирают параметры обработки для получения требуемого класса точности.

Система обозначений отклонения формы и расположения поверхностей позволяет подробно обозначить все необходимые данные. Она способствует получению высокоточных деталей, правильности сборки, проведению быстрого и качественного ремонта.

Общие положения

В крупносерийном производстве каждая деталь изготовлена с заранее заданной степенью точности. Изготовить их с полностью одинаковыми характеристиками практически невозможно. Поэтому предусмотрена стройная система разрешённых изменений в реальных классах точности.

В технологии по металлообработке допуском называют установленную стандартом величину, на которую разрешено изменять точность обработки.

Каждый параметр обозначается на чертеже. Указанный размер допуска отражает численную характеристику разрешённого зазора, место размещения на изделии. По правилам размещение области, к которой относится допуск, ориентируется относительно так называемой нулевой линии. По этому показателю допуски бывают:

  • симметричными и ассиметричными (разрешённое отклонение допускается с одной или обеих сторон относительно выбранной нулевой линии);
  • выше или ниже заданной нормали;
  • с заданной величиной смещения в требуемом направлении.
Читайте также:  Посудомоечная машина не моет посуду причины видео

Посадкой называют параметр, который указывает допустимую точность при соединении отдельных деталей в цельный агрегат. Он задаётся установленными зазорами или натягами.

Обозначение волнистости на чертежах

Их делят на три утверждённых типа:

  • заранее предусмотренным зазором;
  • допустимым натягом;
  • переходного типа.

Во всех случаях допуском посадки считается величина, которая рассчитывается как разность между большим и наименьшим значением допустимого зазора. Вся существующая система классифицируется по следующим признакам:

  • основания системы – это допуски отверстий и валов;
  • классам точности (их подразделяют на 19 квалитетов);
  • величине предусмотренных натягов.

Под допусками для отверстий понимают совокупность разрешённых значений с одинаковыми квалитетами. Для них устанавливаются предельно допустимые размеры отверстий.

Вариация величины посадок достигается благодаря изменению предельных размеров вала. В системе вала перечисленные параметры изменяются в обратном порядке.

Предельный размер вала сохраняет постоянство для различных посадок, а происходит изменение предельных размеров отверстия.

В системе допусков и посадок номера квалитетов являются показателями точности обработки. С возрастанием порядкового номера допуск размера увеличивается. Все размеры разделены на определённое количество интервалов. Величина каждого интервала равна трём миллиметрам.

Линейка этих интервалов начинается с размера от 1 до 3 мм, затем от 3 до 6 мм и так далее. Для каждого интервала уже установлен свой усреднённый геометрический размер и обозначение. Он определяется по границам интервала. Для них определены квалитеты от пятого до семнадцатого.

Чем меньше номер квалитета, тем обработка считается более точной.

Все рассчитанные параметры сведены в таблицы. Основными документами, которые систематизируют эти показатели, и правила их обозначения являются:

  • ЕСДП расшифровывается как единая система допусков и посадок — установлена ГОСТ 25347-82;
  • ОНВ закреплены в стандарте 25346-89 (основные нормы взаимозаменяемости устанавливают возможности по замене одних изделий аналогичными);

Источник: https://moy-instrument.ru/chertezhi-i-shemy/oboznachenie-volnistosti-na-chertezhah.html

AZ-Print, Справочная книга редактора и корректора

Оглавление

20.1. Общие положения об исполнении издательских чертежей

20.1.1. Нормативные документы

Общие правила выполнения чертежей регламентируются стандартами, входящими в единую систему конструкторской документации ЕСКД: ГОСТ 2.301—68 -ГОСТ 2.319-81 (см. сб. стандартов: Общие правила выполнения чертежей. М., 1983. 215 с).

20.1.2. Допустимые отклонения от государственных стандартов в издательских чертежах

При необходимости соблюдения общих требований государственных стандартов для изданий не являются обязательными те требования, которые исходят из специфических задач рабочих чертежей; например, не нужна рамка, не помещают таблицу, не пишут, как правило, технические характеристики и пояснения, изменяют масштаб, уменьшают число размеров и т.д. Дополнительные изд. требования — см. п. 20.1.3—20.1.5.

20.1.3. Указания данных о предельных отклонениях размеров, предельных отклонениях формы и расположения поверхностей, покрытиях и видах обработки на издательских чертежах

Приводятся только в узкоспециализированной литературе, где они являются частью содержания издания.

20.1.4. Нумерация деталей чертежа

Детали изображаемых механизмов, машин, узлов нумеруют арабскими цифрами, причем детали, не рассматриваемые в тексте, нумерации не подлежат. Номера позиций желательно располагать на поле изображения последовательно либо по часовой стрелке, либо по горизонтали слева направо, либо по вертикали.

20.1.5. Правила применения линий-выносок

При вычерчивании линий-выносок требуется, чтобы они не пересекались между собой; не были параллельны линиям штриховки; не пересекали по возможности размерные линии и те элементы изображения, к которым они относятся.

20.1.6. Линии на чертежах

Начертания и наименования линий регламентируются ГОСТ 2.303—68 {рис. 20.1). Эти наименования и должны использоваться при

Обозначение волнистости на чертежах

Рис. 20.1. Линии на чертежах:

а — сплошная толстая основная; б — сплошная тонкая; в — сплошная волнистая; г — штриховая; д — штрих-пункт ирная тонкая; е — штрих-пунктирная утолщенная; ж — разомкнутая; з — сплошная тонкая с изломами; и — штрих-пунктирная с двумя точками тонкая необходимости в подрисуночных подписях (в экспликации) — см. п. 21.1.10 (прим. 3).

Источник: http://www.az-print.com/FAQ/HelpBook/h020.shtml

7.3. Волнистость и шероховатость поверхностей

Волнистость
возникает
при обработке де­талей резанием как
следствие вибрации технологиче­ской
системы (станок, приспособление,
инструмент, де­таль). Под волнистостью
поверхности понимают сово­купность
периодически повторяющихся неровностей,
шаг которых превышает базовую длину.
При волнистости отношение шага волны
Sw
к высоте неровностей Wz

За
Wz
принимают
среднее арифметическое из пяти значений
точек профиля; за Wmax
— наибольшую высо­ту волнистости; за
Sw
— средний шаг волнистости.

Шероховатость
поверхности
— это совокупность не­ровностей с
относительно малыми шагами, т. е.

Шероховатость
и волнистость поверхности наряду с
точностью формы служат основными
характеристиками качества. От них в
значительной степени зависит износ
трущихся поверхностей, а следовательно,
и качество. Шероховатость нормируется
по ГОСТ 25142 — 82 (СТ СЭВ 1156—78).

Средняя линия профиля m (рис. 9) — это базовая линия, имеющая форму
номинального профи­ля и проведенная
так, что в пределах базовой длины среднее
квадратичсское отклонение профиля до
этой линии минимально. Практически ее
проводят таким об­разом, чтобы площади
на профилограмме по обеим сто­ронам
от этой линии до контура профиля были
равны.

Базовая
линия

— это линия заданной геометри­ческой
формы, определенным образом проведенная
от­носительно профиля и служащая для
оценки геометри­ческих параметров
поверхности. Стандартом установ­лены
следующие значения базовой длины: 0,01;
0,03; 0,08; 0,25; 0,8; 2,5; 8 и 25 мм.

Количественно
шероховатость оценивается следую­щими
критериями: средним арифметическим
отклоне­нием профиля Ra,
высотой
неровностей Rz,
наибольшей
высотой неровностей профиля Rmax,
средним шагом не­ровностей Sm,
опорной
длиной профиля р,
относитель­ной опорной длиной профиля
tp,
уровнем
сечения про­филя р.

Среднее
арифметическое отклонение

профиля Ra
представляет
собой среднее арифметическое абсолютных
значений отклонений профиля в пределах
базовой длины:

Читайте также:  Барбекюшница из газового баллона фото

Высота
неровностей профиля по деся­ти точкам

Rz
это
сумма средних абсолютных зна­чений
высот пяти наибольших выступов профиля
Урiи
глубин пяти наибольших впадин профиля
Уui

в пре­делах базовой длины:

  • Наибольшая
    высота неровностей про­филя

    Rmах
    — это расстояние между линиями высту­пов
    впадин профиля в пределах базовой длины.
  • Средний
    шаг неровностей профиля

    Sm
    представляет
    собой среднее значение шага неровностей
    в пределах базовой длины.
  • Числовые
    значения основных параметров шерохова­тости
    нормированы, их выбирают из рядов чисел,
    при­веденных в таблице 3.
  • Таблица 3. Числовые
    значения основных параметров шероховатости
Параметр Числовое значение, мкм
Ra 100 80 63 50 40
10,0 8,0 6,3 5,0 4,0
1,00 0,80 0,63 0,50 0,40
0,100 0,080 0,063 0,050 0,040
Rz и Pmax 1000 800 630 500 400
100 80 63 50 40
10,0 8,0 6,3 5,0 4,0
1,00 0.80 0,63 0,50 0,40
0,100 0,080 0,063 0,050 0,040
Sm 10,0 8,0 6,3 5,0 4,0
1,0 0,80 0,63 0,50 0,40
0,100 0,080 0,063 0,050 0,040
0,010 0,008 0,006 0,005 0,004
Ra 32 25 20 16,0 12,5
3,2 2,5 2,0 1,60 1,25
0,32 0,25 0,20 0,160 0,125
0,032 0,025 0,020 0,016 0,0125
0,010 0,008
1600 1250
Rz и Pmax 320 250 200 160 125
32 25 20 16,0 12,5
3,2 2,5 2,0 1,60 1,25
0,32 0,25 0,20 0,160 1,125
0,032 0,025
Sm 12,5
3,2 2,5 2,0 1,60 1,25
0,32 0,25 0,20 0,160 0,125
0,032 0,025 0,020 0,0160 0,0125
0,003 0,002
  1. Правила
    обозначения шероховатости следующие:
  2. — образование
    поверхностей чертежом не регламен­тируется;

    — поверхность
    образуется удалением слоя материала;

    — поверхности образуются без удаления
    слоя материала, например литьем,
    штамповкой.

  3. Над
    знаком пишут значение одного из выбранных
    параметров: Ra
    указывают без символа, Rz и другие с символом:
  4. ,
    ,
  5. Способы
    обработки поверхностей указывают в тех
    случаях, когда только в результате их
    применения га­рантируется требуемое
    качество:
  6. ,

Направление
неровностей представляет собой условный
рисунок, который образуется на поверхности
в процессе обработки. На чертежах
условные обозначе­ния направлений
неровностей при необходимости ука­зывают
одним из следующих знаков (рис. 10):

  • = — параллельное, М
    — произвольное,
  •  — перпендикулярное, С
    — кругообразное,
  • — перекрещивающееся, R
    — радиальное.

Рис.
10. Направление неровностей:

  1. а
    — параллельное (=); б
    — перпендикулярное
    ();
    в
    перекрещиваю­щееся
    (X);
  2. г
    произвольное (M);
    д
    кругообразное (С);
    е
    радиальное (R).
  3. Шероховатость
    поверхности можно оценивать одним
    параметром или несколькими.

Для
уменьшения трения скольжения и износа
целе­сообразнее иметь произвольное
направление неровно­стей. При выборе
параметров Ra
и
Rz
предпочтение
сле­дует отдавать Ra,
так
как он более полно характери­зует
шероховатость.

Источник: https://studfile.net/preview/2652870/page:7/

Обозначение сварных швов

Сварные конструкции характеризуются широким диапазоном применяемых толщин, форм и размеров соединяемых элементов, а также многообразием взаимного расположения свариваемых деталей.

В зависимости от взаимного расположения свариваемых деталей различают пять типов сварных соединений (согласно ГОСТ 5264-80 «Швы сварных соединений, ручная дуговая сварка» и ГОСТ 14771-76 «Швы сварных соединений, сварка в защитных газах»):

  • стыковое – «С»
  • торцевое – «С»
  • нахлесточное – «Н»;
  • тавровое – «Т»;
  • угловое – «У».

В стыковом (С) сварном соединение поверхности свариваемых элементов располагаются в одной плоскости или на одной поверхности, а сварка выполняется по смежным торцам.

Стыковое соединение обеспечивает наиболее высокие механические свойства сварной конструкции, поэтому широко используется для ответственных конструкций. Однако, оно требует достаточно точной подготовки деталей и сборки.

  • Торцовое (С) соединение сваривается по торцам соединяемых деталей, боковые поверхности которых примыкают друг к другу.
  • Такие соединения используют, как правило, при сварке тонких деталей во избежание прожога.
  • В нахлесточном (Н) сварном соединении поверхности свариваемых элементов располагаются параллельно так, чтобы они были смещены и частично перекрывали друг друга.
  • Нахлесточные соединения менее чувствительны к погрешностям при сборке, но хуже чем стыковые работают при нагрузках, особенно знакопеременных.
  • Тавровое (Т) сварное соединение получается, когда торец одной детали под прямым или любым другим углом соединяется с поверхностью другой.
  • Тавровые соединения обеспечивают высокую жесткость конструкции, но чувствительны к изгибающим нагрузкам.
  • Угловым (У) называют соединение, в котором поверхности свариваемых деталей располагаются под прямым, тупым или острым углом и свариваются по торцам.
  • Все сварные соединения могут быть выполнены:
односторонними (SS)*, когда источник нагрева перемещается с одной стороны соединения;
двусторонними (BS)*, когда источник нагрева перемещается с двух сторон соединения. В таком сварном соединении корень стыкового шва находится внутри сечения.

* — обозначения, принятые в международных стандартах.

При сварке плавлением для обеспечения необходимой глубины проплавления выполняют разделку кромок. Форма разделки кромок, а также размеры параметров разделки (угол раскрытия кромок, величина зазора, притупление и др.) зависит от материала, толщины, способа сварки. На рисунке ниже приведены примеры некоторых разделок кромок.

Источник: https://weldering.com/oboznachenie-svarnyh-shvov

Ссылка на основную публикацию