Кварцевый песок для пескоструя гост

есть в наличии

Возможна фасовка в различную тару и маркировка по требованию (по заказу клиента). Пескоструйная обработка — это холодная абразивная обработка поверхности путём повреждения её целостности с помощью песка или иного абразива, который распыляется потоком воздуха или жидкости.

Цена руб/кг:

  • до 1 тонны5.5 руб
  • 1-5 тонн4,5 руб
  • 5-20 тонн4 руб

Заказать

В МЕШКАХ ПО 25 КИЛОГРАММ

Фракция, мм до 1 тонны от 1 до 5 тонн от 10 до 20 тонн больше 20 тонн
0,1 — 0,63 в СПБ 5.5 4,5 4 договорная
0,63 — 2,5 в СПБ 6 5 4.5 договорная
0,63 — 1,25 в СПБ 6.5 5.3 4.8 договорная
0,1 — 0,3 8 7,5 7 договорная
0,4 — 0,8 8,5 8 7,5 договорная
0,5 — 1,0 8,5 8 7,5 договорная
0,8 — 1,2 9 8,5 8 договорная
0,8 — 1,4 9 8,5 8 договорная
0,8 — 2,0 9 8,5 8 договорная
1,0 — 3,0 9 8,5 8 договорная

В МЕШКАХ ПО 1 ТОННЕ

Фракция, мм до 5 тонн до 20 тонн больше 20 тонн
0,1 — 0,63 в СПБ 3 2.5 договорная
0,63 — 2,5 в СПБ 3.5 3 договорная
0,63 — 1,25 в СПБ 3,8 3.3 договорная
0,1 — 0,3 6,5 6 договорная
0,4 — 0,8 7 6,5 договорная
0,5 — 1,0 7 6,5 договорная
0,8 — 1,2 7,5 7 договорная
0,8 — 1,4 7,5 7 договорная
0,8 — 2,0 7,5 7 договорная
1,0 — 3,0 7,5 7 договорная

диоксид кремния (98,98%), оксид железа (0,07%), оксид алюминия (0,06%).

Фракция, мм SiO2 (не менее) Fe2O3 (не более) Al2O3 (не более) Содержание влаги, %
0,63 — 1,25 98,98 0,07 0,061 0,5
0,63 — 2,5
0,1 — 0,3
0,1 — 0,63
0,4 — 0,8
0,5 — 1,0
0,8 — 1,2
0,8 — 1,4
0,8 — 2,0
1,0 — 3,0
2,0 — 5,0

Массовая доля оксидов, %

SiO2 TiO2 Fe2O3 Al2O3 CaO MgO Na2O K2O Li2O
98,98 следы 0,075 0,67 0,33 0,21 0,08 0,025 0,03

Физико-химические особенности кварцевого песка:

  • Высокая пористость
  • Прочность
  • Однородность
  • Сыпучесть
  • Адсорбционные свойства кварцевого песка и его высокая грязеемкость позволяют использовать его для создания фильтров грубой и тонкой очистки воды.
  • Особая структура вещества обладает высокой целостностью, которая делает его измельчение и дробление крайне затруднительным.
  • Песок можно применять для любых строительных нужд, повышая качество привычных решений.
  • Отсутствие примесей – это дополнительное преимущество кварцевого песка, которое выгодно отличает его от морских и речных аналогов.
  • Кварцевый песок не скатывается в шарики и не склеивается между собой, а потому хранить его проще и удобнее.

Пескоструйная обработка — это холодная абразивная обработка поверхности путём повреждения её целостности с помощью песка или иного абразива, который распыляется потоком воздуха или жидкости.

Для проведения пескоструйных работ мы предлагаем:

  • песок кварцевый фракционированный
  • кварц жильный дробленый
  1. Песок кварцевый фракционированный сухой соответствует ГОСТ 8736-93 и ГОСТ 2138-91
  2. Кварцевый песок для пескоструйных работ от нашей компании – это великолепный материал, который полностью отвечает заявленным свойствам.
  3. Кварцевый песок для пескоструйных работ прошел все необходимые тесты и полностью соответствует гигиеническим и санитарным нормам.
  4. Опыт, накопленный за долгие годы, а также высокотехнологичное оборудование делают возможным производство чистых и сухих фракционированных материалов, которые имеют оптимальный рассев строгих пределов.

Использования кварцевого песка для пескоструйных работ:

Чаще всего с помощью пескоструйной обработки очищают от загрязнений различные металлические поверхности, а также обезжиривают поверхности перед окраской. Пескоструй востребован на производствах, где необходима очистка и подготовка различный деталей, заготовок.

В качестве абразива может выступать как кварцевый фракционированный песок, так и его аналоги:

  • жильный дробленый кварц;
  • мраморная крошка;
  • гранитная крошка;
  • купершлак.

Какой абразив выбрать зависит от характера и особенностей проводимых работ.

Для того, чтобы заказать кварцевый песок для пескоструйных работ достаточно просто позвонить нам!

Кварцевый песок для пескоструя гост Кварцевый песок для пескоструя гост Кварцевый песок для пескоструя гост Кварцевый песок для пескоструя гост Кварцевый песок для пескоструя гост Кварцевый песок для пескоструя гост Кварцевый песок для пескоструя гост Кварцевый песок для пескоструя гост Кварцевый песок для пескоструя гост Кварцевый песок для пескоструя гост

есть в наличии

Фракции (мм):

0,1-0,3 0,1-0,4 0,1-0,63 0,4-0,8 …

Фасовка в мешках:

до 1 тонныот 8 руб 1-5 тоннот 7,5 руб 5-20 тоннот 7 руб

Подробнее

есть в наличии

Фракции (мм):

Фасовка в мешках:

есть в наличии

Фасовка в мешках:

до 1 тот 8 руб 1-5 тот 5 руб 5-20 тот 4,5 руб

Подробнее

Источник: https://Msk.copia.su/kvarcevyj-pesok-dlya-peskostrujnyx-rabot/

Виды песка для пескоструя

Чтобы нанести защитное покрытие или краску на металлическую поверхность, её нужно очистить от ржавчины. Лучшим методом обработки является пескоструйная чистка.

С помощью пневматического оборудования создаётся кинетическая энергия, которая подаёт абразивные частицы на рабочую поверхность с большой скоростью. Создаётся огромное количество микроударов, с помощью которых и происходит очистка материала.

При работе с таким оборудованием нужно уметь выбирать песок для пескоструя.

Кварцевый песок для пескоструя гостВиды абразивов

Различия абразивов

Обработка с помощью абразива позволяет очищать металлические конструкции и бетонные плиты при помощи микрочастиц, которые выдуваются мощным потоком воздуха. Оборудование создаёт кинетическую энергию, которая с огромной скоростью выбрасывает абразив на обрабатываемую поверхность. Таким образом с материала счищается застывший налёт.

Песок для пескоструя различается по материалу и фракции частиц. Чтобы после обработки получить качественную поверхность, следует учитывать ряд требований:

  1. Чтобы считаться качественным, песок для пескоструйки перед запуском в продажу проходит несколько этапов обработки. Дорогостоящие смесь покупать невыгодно, а дешёвые повредят материал при работе компрессора.
  2. Песок для пескоструйных работ выбирают в зависимости от вида обрабатываемого материала. В строительных магазинах продаются универсальные смеси.
  3. Если поверхность детали повреждена, требуется выбирать щадящие абразивы. Они сохранят целостность заготовки.
  4. Фракция. Мелким абразивом не экономично очищать места с большим слоем налёта. Одновременно с этим он подходит для финишных работ.

Часто покупные смеси разбавляются различными химическими добавками. На это нужно обращать внимание при выборе.

Отличия в работе природных и искусственных абразивов.

Виды абразивов

При выборе песка для пескоструйного аппарата стоит учитывать из какого материала он сделан, какая фракция частиц и какими характеристиками он обладает. Человеку без базовых знаний сделать правильный выбор крайне сложно. Стоит поговорить о самых популярных смесях, которые можно встретить в специализированных магазинах.

Кварцевый

Кварцевый песок для пескоструйки отличается оптимальными показателями качества и цены. Продается в любом строительном магазине, что позволяет без проблем купить эту смесь. Считается лидирующим на мировом рынке строительных материалов. Изготавливается из белого кварца, который дробится в мелкую пыль.

Разновидности:

  • пылевидная фракция — средний размер зёрен 0.1 мм;
  • песок — средний размер частиц от 0.1 до 0.4 мм;
  • крупные зёрна — размер от 0.5 до 1 мм.

Также есть крошка из кварца, размер зёрен которой начинается от 1 мм.

У этого вида песка есть существенные преимущества и недостатки. Плюсы:

  1. Во время обработки песок проходит через множество сит разного размера. Благодаря этому в смесях не попадаются осколки большего размера и посторонние материалы.
  2. Кварцевая пыль химически однородна.
  3. Высокий показатель пористости.
  4. Доступность и низкая стоимость.

К недостаткам можно отнести опасность кварцевой смеси для здоровья человека. При работе с ним выделяется большое количество кристаллической пыли, которая может попадать в дыхательные пути и глаза.

У людей, работающих с кварцевым материалом без респираторов и защитный очков, развивается заболевание силикоз. Оно считается неизлечимым и в конечном итоге приводит к гибели человека. Из-за этого нужно пользоваться защитной экипировкой и не использовать кварцевую фракцию несколько раз. Также желательно покупать оборудование, которое снабжается системами пылеотвода.

Кварцевый песок для пескоструя гостКварцевый песок

Купершлак и никельшлак

Купершлак и никельшлак являются отходами, которые остаются при обработке никеля и меди плавкой. В составе этих материалов содержится кварц (1%). Плюсы:

  1. По сравнению с кварцевой крошкой выше абразивная способность.
  2. Эти материалы прочнее песка и не дробятся при работе с ними.
  3. Высокая прочность при столкновении с бетоном и металлом при ударах.
  4. Низкий расход и высокая эффективность.
  5. Возможность использовать купершлак и никельшлак повторно.

Многоразовые материалы экономичны и эффективны в процессе работы.

Металлическая дробь — маленькие шарики, изготавливающиеся из стали и чугуна. Использовать для пескоструя такие материалы выгодно, так как их можно использовать повторно. Благодаря равномерной фракции дроби после обработки получается качественная и ровная поверхность без изъянов.

Стальная или чугунная дробь

С помощью таких абразивов снимаются окалины с металлов перед покраской и обработкой защитной смесью.

Корунд

Этот материал представляет собой оксид алюминия, который имеет кристаллическую форму. Получается промышленным путём. Считается лучшим материалом, поскольку по своим характеристикам он близок к алмазу. Используется для декоративной обработки металла. Стоит дорого, однако допускается повторное применение корунда.

Дробеструйная

Считается экономичным способом очистки металла и бетона. Применяется технология беспылевой обработки.

Особенности абразивов

При выборе песка для пескоструйной зачистки металла требуется уделять внимание характеристикам расходного материала.

Фракция

Это размер частиц, которые используются для очистки различных материалов (металл, бетон). При дроблении исходных компонентов с помощью пресса, образуется мелкая крошка. Она просеивается через сита разного размера.

Фракция смеси зависит от размеров ячеек в сите. При подборе фракции нужно учитывать материал и состояние обрабатываемой поверхности. Крупная фракция выбирается для очистки толстого слоя налёта, мелкая — для финишных работ.

Кварцевый песок для пескоструя гостФракция песка

Твердость

От этого показателя зависит возможность частиц сохранять свою целостность в процесс обработки рабочей поверхности. Нумеруется цифрами по возрастанию. Например, мягкие материалы обозначаются цифрой 1, а алмаз — 10.

Абразивная способность

На упаковке указывается промежуток времени, за которое можно очистить определённую площадь.

Механическая устойчивость

Это показатель обозначает устойчивость частиц к разрушению при воздействии нагрузок. Чем выше механическая устойчивость, тем больше раз используется один и тот же песок для обработки.

Химическая устойчивость

Этот показатель обозначает сохранение целостности частиц при длительном воздействии на них щелочей, жидкостей и кислот.

Какой песок использовать для пескоструя

Выбирать расходник для пескоструя нужно в зависимости от того, какой материал обрабатывается. Важно знать, как правильно использовать отдельные виды песка для пескоструя:

  1. Дробеструйная очистка. Экономичный способ обработки. Системы с подавлением пыли позволяют повысить эффективность чистки.
  2. Кварц. Обычный песок для пескоструйных аппаратов используется из-за его доступности и низкой стоимости. Им можно обрабатывать различные материалы, однако нельзя забывать про обязательную экипировку.
  3. Никельшлак. При работе с этим материалом получаются качественные поверхности. Однако из-за дороговизны никельшлак рекомендуется использовать только для финишной обработки дорогих металлов.
  4. Купершлак. С этим материалом нужно работать в открытых условиях. Так ограничивается сбор расходника для повторного использования.
  5. Металлическая дробь. Благодаря равномерной фракции можно изначально представлять какая поверхность получится после обработки. Увеличивает показатели адгезии металла.
  6. Чугунная и стальная дробь. Эти материалы используются для очистки металла от окалин. Чтобы добиться наибольшей эффективности, желательно применять колотую дробь.
  7. Корунд. Наиболее прочный из представленных абразивов. Используется повторно. Его рекомендуется применять для декоративной отделки металла.
Читайте также:  Как проверить зарядку на автомобиле мультиметром видео

простые штуки — Где взять песок для пескоструя Выбирая песок для пескоструйки нужно учитывать площадь и состояние поверхности, которую нужно очистить. Использование крупной фракции может разрушить заготовку.Кварцевый песок для пескоструя гостКупершлак

Выбор расходного материала

Выбирая песок для пескоструйного аппарата нужно учитывать определённые факторы:

  1. Толщина налёта. От этого будет зависеть фракция расходного материала. Если слой ржавчины толстый, экономичнее и быстрее будет протекать работа с использование крупных зёрен.
  2. Жесткие абразивы выбираются для наиболее твердых материалов.
  3. Если нужно получать готовую поверхность без мелких дефектов, требуется использовать мелкую фракцию
  4. Скорость обработки с помощью пескоструя. При большой скорости, мягкие абразивные частицы будут раскалываться при столкновении с ржавчиной и приносить минимум эффекта.
  5. Если требуется качественно и экономично обработать металлическую поверхность, нужно использовать абразив высокой прочности.

Учитывая эти особенности при выборе песка для пескоструйной очистки, можно сэкономить на расходном материале и добиться желаемого результата.

Тест абразивов пескоструй электрокорунд VS песок

Изготовление абразива в домашних условиях

Существуют ситуации, когда нет возможности купить песок для пескоструйных работ. В этом случае можно самостоятельно сделать расходную смесь для обработки бетонных и металлических конструкций. Изготовление абразива своими руками — поэтапный процесс. Для работы можно использовать гравийный песок.

Этапы изготовления расходного материала:

  1. Подготовьте 2–3 самодельных сита. Их изготавливают из сетки с мелкими ячейками и деревянного каркаса.
  2. Просейте песок через крупные ячейки, чтобы извлечь посторонний мусор. Вторым этапом является просеивание до нужной фракции.
  3. Когда смесь с нужным размером зёрен получена, её требуется просушить. Для этого можно использовать металлическую ёмкость и костёр.
  4. После просушки смесь ещё раз просеивается через мелкое сито.

Делаем сито для песка в пескоструй Обработка песка необходима для качественной работы. Самодельным составом очищаются грубые металлические и бетонные конструкции. Аппарат для проведения работ состоит из компрессора, шланга для подачи воздуха, сопла и ёмкости, в которой будет перемешиваться песок с воздухом. В домашних условиях можно собрать сушильную камеру и стол для равномерного нагревания самодельной смеси.

Источник: https://metalloy.ru/obrabotka/abrazivnaya/pesok-dlya-peskostruya

Абразивы для пескоструя

Кварцевый песок для пескоструя гост

Компания «ОПТ6» предлагает широкий список пескоструйных абразивов фасовкой от 20 до 1000 кг.

Если необходимо провести разовую пескоструйку детали или объекта, например, металлической двери, рекомендуется использовать дешевый компонент под названием купершлак или кварцевый песок. Пескоструйные работы – это ваш бизнес и в наличии присутствует специальная камера для обработки? Тогда требуется использовать расходник с высокой прочностью. К таким можно отнести стальную дробь.

Лучшие товары

Купершлак фр. 0,125-0,63 мм, 25кг Купершлак фр. 0,1-0,8 мм, 25кг Электрокорунд белый 25А, F120, 10кг Купершлак фр. 0,2-1,2 мм, 25кг Купершлак фр. 0,2-1,6 мм, 25кг Никельшлак фр. 0,2-1,6 мм, 25кг Купершлак фр. 0,2-2,2 мм, 25кг Купершлак фр. 0,2-2,8 мм, 25кг Купершлак фр. 0,5-1,5 мм, 25кг Купершлак фр. 0,5-1,5 мм, 1000кг Купершлак фр. 0,5-2,2 мм, 25кг Купершлак фр. 0,5-2,5 мм, 25кг Купершлак фр. 0,5-2,5 мм, 1000кг

В каталоге собрали самые распространенные абразивные материалы для пескоструйных работ. Это кварцевый и гранатовый песок, стальная дробь и электрокорунд, купершлак и никельшлак. Продукцию берем у ведущих производителей, поставляем на рынок Москвы и в регионы с сертификатами качества.

Какие задачи решают с помощью абразивов

Сферы применения меняются, исходя из разновидности абразивного материала, фракции, степени прочности, стоимости. Например:

  • песком мелкой фракции хорошо удалять грязь, ржавчину и свежую краску с металлических оснований, фасадов зданий;
  • с помощью абразивов крупной фракции можно эффективно очистить поверхность от въевшейся краски, а также отполировать изделия из алюминия, меди, других металлов;
  • справиться со старыми следами ржавчины и сварочной окалиной лучше посредством купершлака и никельшлака;
  • техническая дробь актуальна в тех случаях, когда нужно подготовить к нанесению гальванических покрытий или покраске автомобильные детали, конструкции мелкого, среднего, тяжелого литья.

Для производства абразивного, наждачного и шлифовального инструмента часто используется электрокорунд разной степени зернистости.   

Потребитель в первую очередь обращает внимание на цену абразива, себестоимость, скорость очистки тех или иных поверхностей, средний расход на 1 кв.м. Далее прорабатываются такие вопросы, как:

  • твердость, хрупкость и абразивная способность;
  • пылеобразование (от очень высокого до минимального);
  • вхождение кварца в свободной форме (отсутствие или в пределах 1%);
  • возможность повторного использования (наиболее высокий показатель у колотой стальной дроби).

Еще учитываются условия применения: открытая очистка или использование технического оснащения с замкнутым циклом работы (специальные кабины, пескоструйные аппараты, беспылевые камеры).

Хотите проконсультироваться по этому вопросу или оформить заказ на абразивы для пескоструя? Просто свяжитесь с менеджером ООО «ОПТ6».

Источник: https://opt6.ru/catalog/abrazivy_dlya_peskostruya/

Гост на кварцевый песок

Технические характеристики регулируются ГОСТами. ГОСТ на кварцевый песок каждого вида отличается набором нормативных требований. Рассмотрим наиболее важную информацию из каждого документа государственного стандарта.

Основные виды ГОСТов на кварцевый песок

Поочередно вникнем в суть ГОСТа 22551-77 и 2138-91.

ГОСТ 22551-77

Нормы этого ГОСТа определяют технические характеристики, предъявляемые к материалам, использующимся в производстве стекла и изделий из него. Распространяются на жильный кварц, кварцит, молотый песчаник и кварцевый песок.

Основные марки

Кварцевый песок, в зависимости от физико-химических свойств, может быть таких марок.

ООВС-010-В: высший сорт обогащенного кварцевого песка. Применяется для создания тончайшего оптического стекла, художественных изделий, свинцового хрусталя, а также увиолевого стекла.

ООВС-015-1: первый сорт обогащенный. Используется для выпуска катализаторов, выдувных, бесцветных и цветных, художественных изделий, увиолевого стекла, бессвинцового хрусталя.

ОВС-020-В: высший сорт обогащенного либо необогащенного кварца. Необходим для производства сортовой посуды, сигнального, светотехнического стекла, катализаторов, а также изделий механизированной выработки, прошедших процедуру прессования.

ОВС-025-1: обогащенный материал первого сорта. Нужен для изготовления изделий из стекла для электронной техники.

ОВС-025-1А: обогащенные либо необогащенные кварцевые пески первого сорта, а также обогащенные кварцы. Из них изготавливают цветные изделия методом прессования, посуду из стекла, катализаторы, создают сигнальное и светотехническое стекло.

ВС-0З0-В: высший сорт материала, прошедшего либо не прошедшего процедуру обогащения. Из него создают витрины, медицинское, автомобильное, техническое, лабораторное и парфюмерное стекло, стеклянные блоки, обесцвеченное стекло для бутылок и консервной тары, сортовую посуду.

ВС-040-1, ВС-050-1, С-070-1: кварцевый песок обогащенный или необогащенный первого сорта. Из него производят витрины, обесцвеченные стеклянные изделия, прокат, оконное и техническое стекло.

ВС-050-2, С-070-2, Б-100-2: кварцевый песок обогащенный или необогащенный второго сорта.

Первую марку используют для изготовления витрин, автомобильного, технического, листового оконного стекла, проката, обесцвеченного стекла для производства бутылок и консервной тары.

Вторую марку применяют для производства стекловолокна разного назначения, бутылок и консервной тары из белого стекла, стеклоблоков, а также стеклопрофилита. Из кварцевого песка третьей марки производят полубелое стекло для бутылок и консервной тары, трубы, а также изоляторы.

ПБ-150-1: обогащенный, необогащенный либо усредненный первый сорт. Из материалов этой марки создают полубелое, оконное стекло, пеностекло, трубы и изоляторы.

ПБ-150-2: обогащенный, необогащенный либо усредненный второй сорт.

ПС-250: кварцевый песок необогащенный усредненный. Материалы этих марок нужны в производстве аккумуляторных марок, стекловолокна для строительных целей и тех же изделий, что и из предыдущей марки.

Т: необогащенный кварцевый песок. Из этой марки создают зеленое стекло для производства бутылок.

Требования к упаковке и транспортировке

Кварцевый песок упаковывают в четырехслойные мешки (масса до 50 кг) либо специальные контейнеры. Сырье, упакованное в мешки, перевозят в крытых грузовых вагонах, а контейнеры с кварцевым песком также допускается перевозить и на открытом подвижном составе.

ГОСТ 2138-91

Это ГОСТ на кварцевый песок формовочного вида, который используется в литейном производстве. Из этого материала создают литейные формы и стержни.

Основные марки

В зависимости от количества глинистых примесей, формовочные пески бывают таких видов: жирные, тощие и кварцевые.

Тощие и кварцевые пески, в свою очередь, классифицируют на группы. Условия классификации зависит от величины фракции, показателя однородности, процентного присутствия диоксида кремния, а также массовой доли глинистых примесей. Классификация жирных песков происходит в соответствии с фракционной составляющей, показателем прочности, а также сжатия во влажном состоянии.

В соответствии с нормами, пески из кварца могут содержать до 2% глинистых примесей.

Что касается обозначения марок, то на первом месте указывают массовую долю примесей глинистых соединений, на втором — процентное присутствие диоксида кремния, на третьем — показатель однородности, а на четвертом — средний размер зернышек.

Кварцевый песок для пескоструя гост Гост на кварцевый песок

Основная классификация кварцевых песков

Формовочные кварцевые пески классифицируют по разным параметрам: количеству влаги, pH, процентному присутствию вредных добавок, а также форме составных частичек.

В зависимости от количества влаги, кварцевые пески подразделяют на такие группы:

  • сухие (не больше 0,5%),
  • влажные (до 4%),
  • сырые (до 6%).

В зависимости от pH:

  • кислые: до 6,2;
  • нейтральные: от 6,2 до 7,0;
  • щелочные: свыше 7,0.

В зависимости от процентного присутствия вредных примесей:

В зависимости от формы зернышек (берут во внимание коэффициент угловатости):

  • округлая (не больше 1,10 ед.);
  • полуокруглая (не больше 1,25 ед.);
  • угловатая (не больше 1,40 ед.).

В составе формовочных песков не могут присутствовать посторонние добавки: известняк, уголь, растительные остатки, торф, частицы кварцевых песчаников, а также кварцитов.

Требования к упаковке и транспортировке

Мешки пакетируют, руководствуясь нормами следующих ГОСТов: 26663, 24597, 21650, 22477.

Упакованные формовочные кварцевые пески перевозят в крытых транспортных средствах, на открытых подвижных составах, а также на поддонах, которые должны быть покрыты специальной термоусадочной пленкой.

Источник: http://www.kvarc-pesok.ru/informatsiya/gost-na-kvartsevyy-pesok/

Песок для пескоструя: кварцевый для пескоструйного аппарата, какой использовать для пистолета, абразив для обработки своими руками

Пескоструйная обработка – это процесс очистки металлических, каменных и других прочных поверхностей от налета. Данный метод считается одним из самых эффективных и качественных, полностью очищается материал от всевозможных загрязнений, чаще всего ржавчины и продуктов отработки масла.

Читайте также:  Как определить размер гаечного ключа по гайке

Очистка происходит посредством многочисленных ударов зерен песка об материал, что выбивает мусор и поэтапно он устраняется.

Основные различия абразива

Абразивная очистка, она же пескоструйная, позволяет выдувать микроэлементы песка под давлением воздуха.

Кинетическая энергия доходит до достаточного усилия, чтобы с силой выдавливать мелкий частицы. Также в процессе очистки можно легко удалить застывшие покрытия металла, такие как краска, окалина, ржавчину, лак.

При обработке кирпича помогает удалить все второстепенные, прилипшие материалы, актуально при использовании б/у кирпича или подготовке нового к проведению фасадных работ.

Материал для обработки должен выбираться дотошно, так как от его качества зависит и результат процедуры. Основными критериями выбора песка становятся:

  • цена. Песок гост 8736 имеет качественные характеристики, вероятно несколько предварительных обработок, экономить на абразиве не разумно, но и приобретать дорогие материалы – экономически не эффективно;
  • материал поверхности. В зависимости от целевого материала обработки следует определить и наполнитель, существуют и универсальные варианты;
  • состояние поверхности. Для плохого качества, вероятно, придется покупать более щадящие абразивы, дабы избежать разрушения основы, подобно и для нового материала;
  • количество обрабатываемого материала. В зависимости от этого подбирается тип, величина зерен и количество песка;
  • фракция. Не всегда разумно покупать мелкозернистый абразив, так как им устранить большие отложения достаточно сложно, но для тщательной полировки изделия – идеальный вариант;
  • форма частиц. Можно покупать остроконечные или отшлифованные зерна, цена отличается не сильно, главное различие заключается в предназначении;
  • химический состав. Особый состав песка разбавляется специальными добавками для улучшения их качественных характеристик;
  • коэффициент уплотнения;
  • коэффициент фильтрации.
  • удельный вес;
  • насыпная плотность.

Какой песок использовать для пескоструя?

Песок для пескоструя стоит не только выбирать, но и знать где взять. Далеко не каждый магазин способен предоставить качественную консультацию и гарантировать наличие должных материалов.

Сохранение свойств обрабатываемого материала, устранение угрозы для жизни и достижение лучшего результата доступно только используя высокотехнологический абразив, который продается в специализированных магазинах.

Песок для пескоструйной обработки продается в мешках, при больших объемах обрабатываемого металла, можно закупать в большой фасовке.

Более подробно о песке для пескоструя смотрите на видео:

Виды абразивов

Песок для пескоструйной обработки имеет уйму характеристик, без должного опыта не всегда легко разобраться с предназначением и эффективностью материалов. Видов абразива очень много, их перечислять мы не будем, но самые популярные, которые используются повсеместно следует разобрать.

Кварцевый

Кварцевый песок для пескоструя с привлекательной ценой характеризуется его доступностью. Так как он достаточно распространен, так же как и речной, карьерный, строительный, повсеместно используется и обладает хорошим соотношением качественных характеристик, он заслуживает одну из лидирующий позиций на рынке продаж.

Кварцевая разновидность песка вырабатывается в результате разрушения структуры белого кварца и превращения его в пыль. В зависимости от пресса и метода измельчения может быть разной фракции, формы и т.п., что позволяет сделать ассортимент достаточно широким.

Фракционный песок из кварца получается, когда в дальнейшем измельченную консистенцию прогоняют через сито и сортируют. В зависимости от величины зерен, разделяют такие виды:

  • пылевидный – размер порядка 0,1 мм;
  • крупнозернистый – 0,5 – 1,0 мм;
  • крошка из кварца – >1,0 мм.

Кварцевый абразив имеет ряд преимуществ, которые его выгодно выделяют по сравнению с конкурентом – песком:

  • однородный материал – никаких частиц различных минералов, ракушек или другой органики в нем нет;
  • мономинеральность – химическая однородность;
  • пористость – абразив обладает увеличенным количеством пространства между зернами;
  • сорбционная способность к отделению из воды некоторых микроэлементов, а именно железа, марганца;
  • низкая себестоимость, но отсутствие возможности еще раз его использовать.

Такой кварц имеет опасность для жизни, так как мелкая, кристаллическая пыль, образовавшаяся в процессе дробления, попадает в дыхательные пути, и слизистые оболочки притягивают ее. Всё это приводит к болезни – силикозу, она неизлечима и приводит к смерти.

Кварцевый песок – самый дешевый материал, именно благодаря низкой стоимости он обладает широкой популярностью.

Позволяет обрабатывать как металл, так и бетон. Кварц нельзя использовать многократно, иначе полученная пыль может нанести существенный вред здоровью, вплоть до летальных случаев.

Именно поэтому в большинстве стран абразив с содержанием более 1% несвязанного кварца запрещается к использованию.

Проведение современного отделочного ремонта подразумевает применение плиточного клея, который способен приклеить самые разные керамические материалы к стене помещения или к полу. Здесь все о характеристиках и свойствах плиточного клея.

В настоящее время большой популярностью пользуются различные виды грунтовок, но при их выборе стоит понимать и знать тонкости материала для их правильного применения. Перейдя по ссылке ознакомитесь с акриловой грунтовкой глубокого проникновения для внутренних работ.

Заключительным этапом в строительстве любого дома или сооружения считается его облицовка. Тут все о различных видах фасадной штукатурки.

Пескоструйная обработка кварцевым песком требует наличия особой системы пылеподавления или отдельно оборудованных специализированных камер. Последний вариант достаточно удобен в использовании, но требует регулярной очистки, так как фильтры быстро забиваются пылью из кварца.

Отработанный абразив нужно еще удалять, что также несколько затруднительно. Наиболее эффективное применение кварцевому песку – это очищение поверхностей бетонных материалов, при этом пылеподавление является обязательным прибором.

Расход материала достаточно большой, так как он неплотно уложен, в массовой части расход не отличается от других, а в объеме требуется больше.

Расчеты расхода количества необходимого абразива достаточно сложны и более того, невозможны, так как качество материала сильно отличается, каждый участок имеет различный слой налета. Также и песок не полностью однородный.

Купершлак и никельшлак

Это материалы, которые являются отработкой из медеплавильной и никелеплавильной области. Главное отличие от песка – это наличие в составе кварца, процентная доля меньше 1%. Преимущество материалов:

  • абразивная способность выше;
  • тверже чем песок;
  • прочность динамического столкновения выше;
  • удельная плотность большая, соответственно расход меньше, а эффективность выше.

Никельшлак более продуктивный материал, так как позволяет себя использовать до 3-х циклов, учитывая небольшой уровень загрязненности и образования пыли.

Никельшлак более выгоден экономически, так как многоразовый и достаточно эффективный.

Никельшлак и гарнет стоимость материалов часто достаточно высока, поэтому используются не слишком часто, но применяются также по несколько раз.

Купершлак и никельшлак часто применяется при пескоструении в условиях открытой местности, при ограниченной возможности повторного сбора абразива.

Купершлак более плотный материал, так за 1 очистку способен снять большее количество покрытия.

Металлическая дробь

Изготавливается преимущественно из стали и чугуна. Весьма выгодный песок, так как стоимость в пределах среднего уровня, но разрешается многоразовое применение. Хорошо обрабатывает поверхность, прочность частиц высокая. Только сбор отработанного абразива может быть несколько затруднительный.

Фракционирование дроби имеет достаточно четкий и точных характер. Позволяет делать прогнозы и получать однородный материал. Это в свою очередь позитивно воздействует на адгезию и однородность покрытия. Качество покрытия металла становится существенно выше;

Стальная или чугунная дробь

Активно используются для снятия окалины из поверхности металла, подготовки к дальнейшему покрытию. Лучшая абразивная способность у стальной колотой дроби.

Стальная или чугунная дробь

Корунд

Материал получается промышленным путем. Представляет из себя оксид алюминия кристаллической формы и считается одним из наиболее эффективных материалов. Абразивные свойства корунда практически соответствуют алмазу, уступают всего на 1 пункт.

Материал, обычно применяется для выполнения работ по декоративной обработке стали, например ее матирования.

Несмотря на достаточно высокую стоимость абразива он один из эффективнейших, так как позволяет использовать его несколько раз, расход низкий, а качество обработки высокое.

Корунд – материал с одной из лучших абразивных способностей. При использовании материала удается очистить металл даже от сильного загрязнения. Часто используется повторно, так как менее всего подвержен разрушению, обладает высокой прочностью.

Отлично подходит для применения в условиях отсутствия пылеподавляющих устройств. Широкое распространение несет в камерах инжекторого типа.

Дробеструйная

Очистка имеет наименьший расход.

Наиболее экономически эффективный способ использования заключается в применении беспылевой очистки. Таким образом удается достичь самой низкой себестоимости очистки материала.

На что стоит обратить внимание?

Для определения лучшего материала, а соответственно покупки качественного абразива, следует узнать его основные технические характеристики:

  • фракция имеет первостепенную важность, так как размер зерна в песке позволяет добиваться либо максимальной абразивной способности, либо помогает более мягко, как бы полиролью проходиться по материалу, не повреждая его структуры:
  • документация на материал содержит точные инструкции по фракции, так указывается базовое, предельное, самое большое и маленькое значение. При этом задается процентное содержание каждого показателя в таре:
  • практически всегда размер частичек находится в пределах 0,125 – 4 мм. Также при выборе следует учитывать мощность пескоструя и диаметр сопла устройства;
  • твердость. Указывает способность сопротивляться абразивом к давлению при помощи другого материала, с большей прочностью. Всего существует 10 классов от наиболее мягких до самых твердых;
  • абразивная способность – это количество обработанного материала на промежуток времени описанный в нормативе;
  • стойкость к механическим воздействиям позволяет узнать о степени механической нагрузки, которую способен выдержать песок при этом не раздробившись. То есть прочность материала на сжатие;
  • химическая стойкость – это склонность материала сопротивляться реакции с водой или растворителями, кислотами.

После определения качественных характеристик стает вопрос, где купить песок для пескоструя? Выбор специализированного представителя, ключевое решение, иначе возможно приобретение подделок или некачественная консультация, в некоторых случаях это несет опасность для жизни.

Пермский песок для пескоструя имеет высокие показатели качества.

Чем большая прочность материала, тем большее количество процессов обработки выдерживает абразив до образования пыли или загрязнения.

Песок подается под давлением на деталь, что приводит к рикошету. Маленькие частицы поднимаются в воздух и образуют пылевой столб. Так при выполнении пескоструения необходимо обязательно использовать средства для защиты органом дыхания.

Заключение

Для качественной обработки материала и очищения от различных покрытий, наростов, коррозий и остального, нужно применять специализированный наполнитель для пескоструйной обработки.

Читайте также:  Выбор перфоратора для дома 2018

Песок с качественными показателями амбразивной стойкости позволяет добиться максимальной однородности поверхности и экономической эффективности.

Источник: https://StrMaterials.com/sypuchie/pesok/dlya-peskostrujnoj-obrabotki.html

Песок для пескоструя: выбираем пескоструйный абразив правильно

Вопрос о том, какой песок лучше выбрать для выполнения пескоструйной обработки, является актуальным уже на протяжении многих лет. Данная технология, при помощи которой не только осуществляют очистку поверхностей от старых покрытий и различных загрязнений, но и подготавливают их для дальнейшей обработки, была разработана и начала внедряться в промышленность еще в 19-м веке.

Изделие до и после пескоструйной обработки

Если говорить о самой технологии пескоструйной обработки, то ее суть заключается в том, что при помощи пневматического аппарата на очищаемую поверхность подается струя абразивной смеси, скорость движения которой может составлять от 300 до 800 км/час. Использование такой обработки, для выполнения которой до недавнего времени использовался только песок, позволяет эффективно очищать не только металлические поверхности, но и конструкции, изготовленные из других материалов.

Материалы для выполнения пескоструйной обработки

С определенного момента развития технологии пескоструйной обработки стало понятно, что улучшение характеристик используемого для этих целей оборудования неспособно повысить эффективность процесса.

Именно поэтому специалисты стали задумываться над тем, какой песок для пескоструя лучше использовать, и всерьез занялись улучшением характеристик такого расходного материала.

Результатом этой работы стало то, что на современном рынке появилось большое разнообразие абразивных материалов для выполнения пескоструйной обработки, определиться с выбором которых не обладающему опытом человеку достаточно непросто.

Общая схема пескоструйного аппарата

На протяжении длительного периода времени для выполнения обработки посредством абразива использовался только кварцевый песок.

По мере развития технологий для осуществления таких работ стали применять новые вещества, которые превосходят обычный песок по своим эксплуатационным характеристикам и безопасности использования.

Что характерно, кварцевый песок во многих странах уже не используется для выполнения пескоструйной обработки, что обусловлено требованиями по технике безопасности.

Абразивный песок, с высокой скоростью ударяясь о металлическую поверхность, превращается в пыль, которая, воздействуя на органы дыхания человека, может привести к возникновению и развитию такого тяжелого заболевания легких, как силикоз. Эта пыль, распространяясь вокруг зоны обработки, оказывает вредное влияние не только на оператора пескоструйного аппарата, но и на людей, которые находятся даже на значительном расстоянии от места проведения работ.

Специализированный цех пескоструйной обработки

Обычный песок для пескоструйки, кроме этого, обладает и рядом других недостатков, к которым нужно отнести следующие.

  • Из-за невысокой твердости обычным кварцевым песком нельзя эффективно обрабатывать поверхности конструкций из многих материалов.
  • Скорость выполнения пескоструйной обработки при использовании обычного песка достаточно низкая, что приводит к повышенному расходу абразива.
  • Кварцевый песок после выполнения с его помощью пескоструйной обработки нельзя использовать повторно, так как большая его часть по причине невысокой прочности частичек превращается в пыль.

Ориентировочный расход песка

Несмотря на перечисленные недостатки, кварцевый песок продолжает активно использоваться для выполнения пескоструйной обработки, чему способствует не только доступная стоимость, но и ряд других преимуществ его применения. К таковым можно отнести следующие.

  • Отработанный песок, из которого путем просеивания выделена крупная фракция, можно не только использовать повторно, но и перепродать, предварительно упаковав его в мешки.
  • Невысокая прочность песка способствует тому, что можно не переживать за нанесение непоправимого вреда обрабатываемой поверхности в том случае, если размер фракции подобран неправильно. Такое качество абразивного материала особенно актуально в том случае, если обработке подвергаются поверхности изделий, изготовленных из мягких цветных металлов.
  • При использовании такого песка можно применять любые типы сопел, не переживая за то, что они подвергнутся активному износу. Что касается сопел, изготовленных из самых твердых материалов (карбида бора и карбида вольфрама), то скорость их износа при работе с обычным песком в несколько раз ниже, чем при применении других абразивов.
  • В качестве такого абразивного материала может быть использован практически любой песок (речной, морской, карьерный, пустынный), который необходимо предварительно просушить до требуемой влажности и просеять, отделив от него крупные фракции.
  • Использование любого песка даже с учетом необходимости его предварительной подготовки значительно снижает себестоимость пескоструйной обработки.
  • Из общей массы песка можно выделить частицы различного размера, что позволяет оптимально подобрать абразив для обработки поверхности определенного типа.

Различный размер фракции пескоструйного абразива позволяет выполнять работу разного типа. Главное — не прогадать с выбором!

Как уже говорилось выше, для выполнения пескоструйной обработки можно использовать различный материал, который может быть представлен одним из следующих типов:

  • обычный песок, который также называют речным; такой песок перед использованием необходимо подвергнуть просеиванию;
  • песок, который специально добывают в карьерах; такой песок, зерна которого меньше, чем у речного, кроме просеивания также нуждается в предварительной промывке;
  • кварцевый песок промышленного назначения, который получают из речного методом его просеивания и разделения на различные фракции; за счет дополнительных трудозатрат стоимость этого песка значительно выше (в среднем в три раза), чем цена обычного речного;
  • песок, который получают методом дробления кварцевых горных пород; благодаря такой технологии частички песка имеют остроугольную форму, что делает данный материал более эффективным в пескоструйной обработке (его характеристики способствуют тому, что увеличивается скорость обработки и, соответственно, снижается его расход).

При необходимости исключения деформации подложки поверхности обрабатывают с использованием пластикового абразива

Решая вопрос, какой песок лучше подойдет для обработки поверхности определенного типа, следует иметь в виду, что на современном рынке представлены и другие расходные материалы для пескоструйных аппаратов. К ним относятся:

  • купершлак и никельшлак — абразивы, которые получают, выделяя их из отходов производства меди и никеля; по своим прочностным характеристикам и твердости никель- и купершлак превосходят обычный песок, а по цене сопоставимы с ним;
  • дробь, изготовленная из стали и чугуна — прочный материал, который кроме эффективной очистки поверхности оказывает на нее упрочняющее воздействие, как после ковки; за счет своей высокой прочности, превышающей аналогичную характеристику песка в десятки раз, стальная и чугунная дробь также отличается и более дорогой ценой (обычно используют дробь округлой формы, но для более быстрой и грубой очистки может применяться и колотая);
  • гранатовый песок, который по своей твердости значительно превосходит кварцевый, но сопоставим с ним по своей невысокой прочности; используют такой материал, отличающийся высокой стоимостью, преимущественно для разделения изделий из металла методом гидравлической резки;
  • электрокорунд — данный материал, представляющий собой кристаллическую форму оксида алюминия, считается самым твердым абразивом; за счет высокой твердости электрокорунд может использоваться для пескоструйной обработки поверхностей любых типов, при этом, что важно, его частички практически не повреждаются, и после просеивания он может быть использован повторно.

Для обработки камня, стекла и керамики лучше подходит электрокорунд марки 14А или 25А

Как правильно выбрать расходный материал

Понятно, что для пескоструйной обработки поверхностей различного типа нужен и разный расходный материал. Правильный выбор позволяет не только повысить эффективность и скорость выполняемой обработки, но и значительно сэкономить на ее проведении. На то, какой расходный материал для пескоструйного аппарата выбрать, оказывают влияние следующие факторы.

  • Толщина слоя покрытия или загрязнения, который необходимо удалить, а также его прочность. Если выбрать для толстого и прочного слоя удаляемого покрытия или загрязнения мелкий абразив с невысокой твердостью, то можно просто не добиться желаемого результата.
  • Твердость материала очищаемого основания. Для более твердых оснований, следует выбирать и более твердый абразив, а для мягких — менее твердый, чтобы не повредить обрабатываемую поверхность.
  • Требования к состоянию поверхности после обработки. Если очищенная поверхность должна иметь минимальное количество вмятин и сколов, то для ее обработки следует выбирать абразив более мелкой фракции.
  • Требуемая скорость пескоструйной обработки. Твердый абразив, частички которого имеют острые края, обеспечивает более высокую скорость обработки, чем аналогичный, но с частицами округлой формы.
  • Возможность организации сбора и повторного использования абразива. Если такой возможности нет, то для выполнения обработки целесообразнее использовать более недорогие материалы: кварцевый песок, купершлак и никельшлак.

Сравнение основных параметром абразивных материалов поможет сделать правильный выбор

Сферы применения абразивных материалов различных типов

Если вы никогда не сталкивались с пескоструйной обработкой и не выполняли такую операцию своими руками, то для правильного выбора расходного материала необходимо воспользоваться следующими рекомендациями.

  • Чтобы очистить от старого покрытия и следов коррозии металлическую поверхность или фасад здания, можно использовать предварительно просушенный и просеянный песок, который допускается не разделять на отдельные фракции.
  • Для придания блеска изделиям, изготовленным из меди или алюминия, прекрасно подойдет мелкий песок с размером частиц в пределах 0,3 мм.
  • Для удаления старого лакокрасочного покрытия, которое крепко держится на основании, лучше использовать песок с размером частиц 0,3–0,6 мм.
  • Въевшиеся следы коррозии прекрасно удаляются песком, никель- и купершлаком с размерами частиц 0,6–1,6 мм.
  • При помощи абразива крупной фракции удаляются следы сварочной окалины, толстые битумные покрытия.
  • Детали автомобильного кузова, которые необходимо очистить и подготовить к дальнейшей покраске, обрабатываются стальной или чугунной дробью.
  • Изделия, изготовленные из твердых металлов (легированной стали, титана и др.), обрабатываются при помощи электрокорунда или гранатового песка.
  • Обработка обычных стекол (матирование, нанесение рисунков и узоров) выполняется при помощи чистого мелкого песка однородной фракции, закаленных — посредством электрокорунда (размер частиц 0,1–0,8 мм).
  • Для обработки изделий из нержавеющих сталей используется также нержавеющая дробь либо мелкие стеклянные гранулы.

Кварцевый песок ВС-050-1 в мешках по 50 кг

Средние цены на абразивы для пескоструйной обработки (данные взяты для Москвы и области)

Чаще всего абразивы для пескоструйной обработки продаются в мешках. Следует учитывать, что песок крупной и мелкой фракции стоит примерно на 10% дешевле, чем абразив средней фракции.

В заключение предлагаем ознакомиться с парой коротких видео, дающих ответы на вопросы о том, где взять песок для своего пескоструя и как привести его в надлежащий вид перед началом работ.

Источник: http://met-all.org/obrabotka/prochie/pesok-dlya-peskostrujnoj-obrabotki-abraziv.html

Ссылка на основную публикацию